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机加工要合理选择切削用量 发布时间:2019-06-12 15:15  浏览次数:

       数控车床加工的良好柔性.高调整、加工精度高,早就被汽车制造者关注,满足每一位数控车床加工用户的需要,成为汽车制造业制造者追求的目标,天津机加工在加工的过程中,各机件在加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件加工工序。

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         加工工艺规程是规定零件加工工艺和操作方法的工艺文件之一。是在特定的生产条件下,按规定的格式编写的工艺文件,经审批后用于指导生产。加工工艺计划一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容、使用的设备和设备、工件的检验项目和检验方法、切削参数、时间定额等。加工时应合理选择切削参数。对于高效率的金属切削,需要加工的材料、刀具和切削条件是三个主要因素。这就决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方法必然是切削条件的合理选择。切削条件的三个要素:切削速度、进给量和切削深度直接导致刀具损坏。随着切削速度的增加,刀尖温度升高,会引起机械、化学和热磨损。如果切削速度提高20%,刀具寿命将降低1%。在很小的范围内,进给条件与刀具背面磨损之间产生了关系。然而,进给速度大,切削温度升高,其背后的磨损较大。它对刀具的影响小于切削速度。虽然切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大,但切削材料在深切时产生的硬化层也会影响刀具的使用寿命。

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